Під час виробничого процесу нафтохімічних підприємств,
Обсяг скиду стічних вод великий і складного складу.
З процесом поєднання важко впоратися!
Особливо матковий розчин з високим вмістом солі та ГПК у кінці,
Якщо його неможливо ефективно висушити,
Це серйозно вплине на реалізацію «нульового скиду» стічних вод!
Звичайний процес сушіння маточного розчину в кінці процесу очищення нафтохімічних стічних вод
У виробничому процесі на нафтохімічних підприємствах процес випаровування/кристалізації заморожуванням є широко використовуваною технологічною одиницею для отримання кінцевого продукту.Процес кристалізації призведе до збагачення матеріалу домішками, тому в процесі виробництва буде утворюватися більш-менш випарений матковий розчин.
В даний час обробка цих випарених маткових розчинів в основному вирішується як специфічна проблема в процесі виробництва.Внаслідок різних властивостей самого маточного розчину різні й способи обробки.Для утилізації випареного маточного розчину з високим вмістом солі та високою ХПК основні технології очищення на ринку включають в основному сушіння барабанним скребком, сушіння граблями, однопаровий котел і процес кристалізації при низькотемпературному випаровуванні.Характеристики чотирьох основних процесів з точки зору потужності обробки, споживання пари, споживання електроенергії, характеристик робочих параметрів, характеристик обладнання та сфери застосування порівнюються таким чином:
| Тип обладнання | місткість | споживання пари | Споживання енергії | Робочі параметри | Особливості обладнання | Область застосування |
| Роликова скребкова сушка | 5000 л/день | 1,5 т/т води | 22 Вт | Вакуумна сушка, атмосферна сушка Вище 60 ℃ | Проста структура, проста робота, простий принцип | Матковий розчин високої концентрації, речовина з високим вмістом C00 |
| Герметизація обладнання погана, запах на місці великий, безпека роботи персоналу низька | ||||||
| Може нагріватися за допомогою теплоносія, пари тощо. | ||||||
| Нержавіюча сталь, дуплексний сталевий матеріал | ||||||
| Цільова сушка | 5000 л/день | 1,5 т/т води | 22 Вт | Вакуумна сушка, атмосферна сушка Вище 60 ℃ | Структура проста, операція проста, площа підлоги велика, коефіцієнт концентрації обладнання відносно низький, а робоча температура висока | Матковий розчин високої концентрації, речовина з високим вмістом C00 |
| Може нагріватися за допомогою теплоносія, пари, гарячої води тощо. | ||||||
| Нержавіюча сталь, дуплексний сталевий матеріал | ||||||
| Одинокий Все ще | 5000 л/день | 1,2 т/т води | 25 Вт | Вакуумна дистиляція, атмосферна дистиляція Вище 60 ℃ | Потрібно зробити платформу, але принцип обладнання простий і робота проста.Перехід до відносно в'язкого матеріалу, розряд більше коноплі | Матковий розчин високої концентрації, речовина з високим вмістом C00 |
| Може нагріватися за допомогою теплоносія, пари тощо. | ||||||
| Матеріал емаль | ||||||
| Низькотемпературна кристалізація парою | 5000 л/день | 1,1 т/т води | 7,5 Вт | низькотемпературний випарник 30-400 | Високий ступінь інтеграції, високий ступінь автоматизації, хороша герметичність обладнання, відсутність специфічного запаху під час роботи на місці, низька робоча температура, відсутність необхідності в спеціальних операторах на місці | Висока концентрація маточного розчину, речовини з високим вмістом COD, чутливі до тепла речовини |
| Нержавіюча сталь, дуплексна сталь, титан тощо. |
△Порівняльний аналіз звичайного сушильного обладнання та процесу кристалізації парою при низькій температурі
Низькотемпературний кристалізатор Weishengda для захисту навколишнього середовища спеціально використовується для зменшення та концентрації стічних вод високої концентрації.Вбудований скребок дуже ефективний для обробки концентрованої рідини, яка легко прилипає до стіни.Особливо рекомендується для обробки когезивних або кристалізованих рідин, таких як стічні води з важкими металами, розсіл з високим вмістом солі, маточний розчин, концентрована вода зворотного осмосу тощо. Система використовує пластинчасту сорочку Міллера для теплообміну, ступінь вакууму у випарній камері становить -95~-97кПа, а температура випаровування зазвичай підтримується між 40~45°C.Випарна камера використовує спіральний скребок для перемішування, який може забезпечити рівномірний нагрів.У той же час, налаштування вала перемішування на нагрівання може посилити ефект теплообміну та покращити сухість виходу.
Система повністю автоматичного керування з характеристиками автоматичного розряду, автоматичного очищення, управління хмарною платформою обладнання тощо.Ефект виходу води хороший, немає забруднення відпрацьованими газами, теплового забруднення та інших явищ, і вся система працює в закритому режимі.
△ Схема принципу роботи кристалізатора низькотемпературного випаровування
2 Типове застосування процесу кристалізації низькотемпературного випаровування WSD у нафтохімічних стічних водах
Клієнтом є нафтогазопромислове підприємство, що переважно видобуває природний газ.Утворюється велика кількість нейтралізованих стічних вод, стандартної очищеної води, стічних вод оборотної води та стічних вод котлів.Існує проблема високосольових стічних вод, що сильно впливає на очисні пристрої.Стічні води з високим вмістом солі містять сульфат натрію та високе значення ГПК.Після системи сушіння маточного розчину, встановленої на платформі WSD (щоденна очистка стічних вод 10 м³), видобута вода є безбарвною та не має різкого запаху, а значення pH становить від 6 до 9. Якщо концентрація сульфіту + сульфату менше 10 мг/ л, а ГПК менше 40 мг/л, видобута вода є кваліфікованою, яка відповідає вимогам надходження в біохімічний басейн для очищення, а також відповідає вимогам до стоків.
△ Карта випадку на місці
△Дані випробувань і таблиця якості води
△Фотографії пластової води та скиду шлаку
Напрямок майбутнього розвитку — очищення стічних вод нафтохімічної промисловості без скидів.Суттєве скорочення нафтохімічних стічних вод за допомогою технології низькотемпературного випаровування може ефективно зменшити навантаження на обробку випаровування та кристалізації, зменшити комплексні витрати на техніку очищення з нульовим викидом, а також надати довідкові матеріали для застосування та розвитку технології нульового викиду для нафтохімічна промисловість у майбутньому.
Час публікації: 11 липня 2023 р